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高压旋喷桩施工施工服务周到_正规公司资质齐全
成品质量

1、高压喷射注浆形成的桩、墙、板各项技术指标应满足设计要求：
保证高压喷射注浆连续供浆需量。（1）按研究发明的水灰比拌制水泥浆液，常用水灰比为1。（2）水泥浆的搅拌，选用高速搅拌机很多于60s；选用普通搅拌机很多的于180s。（3）纯水泥浆的搅拌存放，自制备至用完的应少于2.5h。（4）浆液应在过筛后选用，并定时检测其密度。（5）制浆材料称量可采用质量或体积计量法，其误差应不仅少于5%。（6）炎热夏季施工应采取防热和防晒措施，浆液温度应保持在5～40℃。（7）寒冷季节施工应搞好机房和高压喷射注浆管路的防寒保暖工作。（8）若用热水制浆，水温不可超过40℃。（9）浆液选用前，检查输浆管路和压力表，保证浆液顺利通过输浆管路喷入地层。（10）水泥浆液中需要再添加进适量的外加剂及掺合料构成复合浆液。
（1）旋喷桩直径应大于等于设计的桩直径，
严禁等治生。材料质量控制（1）注浆所用的固化剂和外掺剂品种、规格及性能应符合打造。（2）水泥在选用前需作质量鉴定，搅拌水泥浆所用的水，应符合《混凝土拌合用水标准》。（3）为了解喷射注浆固结体的性质和浆液的合理配方，必须取现场各层土样，在室内按不尽相同含水量和配合比实施试验，优选出合理的浆液配方。在正式施工前现场实施喷射试验。查明喷射固结体的直径和强度，验证打造的稳当性和安全性。施工工艺控制（1）在正式施工前应实施成桩工艺试验。（2）施工中钻机安放平稳，钻杆保持垂直,其倾斜度不要多于1.5%，钻机与设计定制偏差不应该高于50mm。注浆管分段升高的搭接长度不要刚到100mm。（3）在注浆过程中显现压力骤然上扬或下降。
其强度和抗渗指标应满足设计要求

1、材料质量控制（1） 注浆所用的固化剂和外掺剂品种、规格及性能应符合设计。（2） 水泥在使用前需作质量鉴定，搅拌水泥浆所用的水，应符合《混凝土拌合用水标准》。（3） 为了解喷射注浆固结体的性质和浆液的合理配方，取现场各层土样，在室内按不同含水量和配合比进行试验，优选出合理的浆液配方。在正式施工前现场进行喷射试验，查明喷射固结体的直径和强度，验证设计的可靠性和安全性。

2、施工工艺控制（1） 在正式施工前应进行成桩工艺试验。

（2） 施工中钻机安放平稳，钻杆保持垂直,其倾斜度不得大于1.5%，钻机位置与设计位置偏差不得大于50mm。注浆管分段提升的搭接长度不得小于100mm。
形成凝固体积大。（3）高压定喷切割土体，提升速度慢，喷射半径长，形成凝固体板长。（4）提升速度应与注浆量匹配，供浆量应满足提速，提速应满足喷射半径长度。（5）高压喷射注浆机械旋摆，形成凝固体积规则，人工旋摆，形成凝固体积不规则。（6）旋摆定喷射过程中要固定喷方向桩，以便随时检查和防止喷方向位移。（7）喷射过程中接卸换管时要检查喷方向，防止喷射方向位移。（8）按设计要求旋摆定喷射提升。喷射半径长摆动和提升速度慢自下而上至设计标高，停止喷射，提出喷射管。（9）旋喷注浆适用于细颗粒和粗颗粒松散地层，定喷注浆适用于细颗粒松散地层。a.定喷：适用于黏性土，粉土，砂土细颗粒松散地层。b.摆喷：适用于黏性土，粉土，砂土，砾石中颗粒松散地层。
（3） 在注浆过程中出现压力骤然上升或下降。大量冒浆等异常情况时，应及时停止提升和注浆，以防断桩。
固结体的溶蚀和耐久性。（5）喷射注浆时要注意设备开动顺序。以三重管为例，应先空载起动空压机，待运转正常后，再空载起动高压浆，然后同时向孔内送风和水，使风量和泵压逐渐升高至规定值。
（4） 严格对固结体的质量进行检验包括检验固结体的整体性和均匀性、固结体的有效直径、固结体的垂直度、固结体的强度特性包括轴向压力、水平压力、抗冻性和抗渗性，固结体的溶蚀和耐久性。

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